VOCs檢查中企業(yè)常見問題有哪些？應執(zhí)行什么標準？

江蘇省、河北省、河南省、山東省等多省發(fā)文關于全面加強揮發(fā)性有機物污染治理，深度開展揮發(fā)性有機物治理幫扶工作，在企業(yè)自查的基礎上，開展 VOCs 廢氣收集情況進行抽測、治理設施安全隱患排查等多項部署。

在檢查中發(fā)現(xiàn)企業(yè)普遍存在臺賬收集不完整、廢氣收集率及治理設施去除率偏低、危險廢物貯存場所設置不規(guī)范、缺乏采樣口或采樣口設置不規(guī)范等問題，具體如下：

 

1、臺賬收集不完整

VOCs 物料臺賬方面，企業(yè)普遍沒有按要求把所有需要整理的信息匯總在一個臺賬上，記錄格式不規(guī)范。

根據(jù) HJ 944-2018《排污單位環(huán)境管理臺賬及排污許可證執(zhí)行報告技術規(guī)范 總則(試行)》規(guī)定，企業(yè)應建立含VOCs原輔材料臺賬、內容包含原輔材料名稱、使用量、回收量、廢棄量、去向及VOCS含量等信息。

治理設施運行臺賬方面，企業(yè)缺乏系統(tǒng)性的信息記錄，尤其是運行時間、廢氣處理量及停留時間等信息記錄不全。

根據(jù) GB37822-2019《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》規(guī)定，企業(yè)應建立臺賬，記錄廢氣收集系統(tǒng)、VOCs處理設施的主要運行和維護信息，如運行時間、廢氣處理量、停留時間、吸附劑再生/更換周期和更換量、催化劑更換周期和更換量、吸收液 pH 值等關鍵運行參數(shù)。臺賬保存期限不少于3年。

2、廢氣收集效率較低

現(xiàn)場核查過程中，受制于生產(chǎn)車間過大或生產(chǎn)設備移動幅度過大、生產(chǎn)線過長的影響，廢氣收集效率較低的工序有，塑料制品行業(yè)的注塑、吹膜、密煉、壓延等工序的生產(chǎn)車間難以密閉。


部分企業(yè)通過在車間設置局部集氣罩收集塑料熔融狀態(tài)下產(chǎn)生的有機廢氣，但因生產(chǎn)設備移動幅度太大，集氣罩口與控制點間的距離較遠，收集效果較差。印刷行業(yè)的印后整理工序，膠粘過程直接在印刷車間中進行，因印刷設備自帶收集口，產(chǎn)生的廢氣易于收集，膠粘廢氣則在車間內無組織排放，家具制品行業(yè)的封邊工序廢氣同樣地易被忽略，以無組織的形式排放。

3、治理設施去除率較低

揮發(fā)性有機物年產(chǎn)生量為10噸以下的企業(yè)，工藝多以噴淋/干式過濾棉+UV 光解+活性炭為主，在現(xiàn)場核查過程中，發(fā)現(xiàn)部分企業(yè)的 UV 燈管安裝數(shù)量與處理能力不匹配，或因工藝過程產(chǎn)生的顆粒物沒有經(jīng)過前處理直接進入 UV 光解裝置，顆粒物沉降在 UV 燈管上，光解作用微乎其微；活性炭填充量與所需處理的揮發(fā)性有機物產(chǎn)生量不匹配，或因活性炭長期不更換，活性炭處于失效狀態(tài)。

設施運行過程普遍存在氣體流速過快的問題，根據(jù) HJ 2026-2013《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術規(guī)范》的規(guī)定，固定床吸附裝置吸附層的氣體流速應根據(jù)吸附劑的形態(tài)確定。采用顆粒狀吸附劑時，氣體流速宜低于 0.6 m/s；采用纖維狀吸附劑(活性炭纖維氈)時，氣體流速宜低于 0.15m/s；采用蜂窩狀吸附劑時，氣體流速宜低于 1.2 m/s。廢氣在吸附裝置中的流速過快，停留時間不足，導致廢氣中的揮發(fā)性有機物未被吸附或未達到應有的處理效果便排放。

4、危險廢物處置不規(guī)范

企業(yè)治理設施運行過程產(chǎn)生的二次污染物，如噴淋廢液、吸附飽和的廢活性炭或過濾棉，生產(chǎn)過程使用的原料的沾染有機溶劑的外包裝物等，都屬于危險廢物，且含揮發(fā)性有機物，貯存不當或廢棄后沒有及時密封貯存，容易造成揮發(fā)性有機物無組織排放。

現(xiàn)場核查過程中發(fā)現(xiàn)企業(yè)存在廢油漆桶沒有加蓋貯存，或者沒有把危廢放到指定的危廢貯存場所。部分企業(yè)危廢間沒有沒有設置規(guī)范的標志牌，地面沒有做防滲處理。

5、缺乏采樣口或采樣口設置不規(guī)范

為計算治理設施的去除率，企業(yè)應在廢氣處理設施前后風管的合適位置開設永久性規(guī)范采樣口，采樣口位置應符合 HJ/T 397-2007《固定源廢氣監(jiān)測技術規(guī)范》及 GB/T 16157-1996《固定污染源排氣中顆粒物和氣態(tài)污染物采樣方法》的規(guī)定，采樣位置應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于 6 倍直徑和距上述部件上游方向不小于3倍直徑處。

企業(yè)為了方便采樣，排氣口采樣口多設置在彎頭下游不足1倍直徑的地方，采樣數(shù)據(jù)不準無法計算治理設施的去處率。

 

01

適用范圍

《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》適用哪些行業(yè)？

包括但不限于制藥、農(nóng)藥、涂料、油墨、膠粘劑、染料、日用化工、化學助劑、合成革、橡膠制品、塑料制品、化纖、有機化學原料制造等化工行業(yè)，使用涂料、油墨、膠粘劑和其他有機溶劑的家具、零部件制造、鋼結構、鋁型材、鑄造、金屬表面處理、電線電纜制造、彩涂板、工業(yè)涂布、電子元件制造、汽修、包裝印刷、人造板、皮革制品、制鞋等行業(yè)，以及紡織印染、注塑等。

02

執(zhí)行標準

各行業(yè) VOCs 無組織排放應執(zhí)行什么標準？

1、《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB 37822—2019）發(fā)布前已實施的《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》（GB 31570—2015）、《石油化學工業(yè)污染物排放標準》（GB31571—2015）、《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》（GB 31572—2015）以及近期發(fā)布的《制藥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB 37823—2019）和《涂料、油墨及膠粘劑工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB 37824—2019），已對 VOCs 無組織排放源項（儲罐、泄漏等）進行了規(guī)定，這些行業(yè)的無組織排放控制按行業(yè)排放標準規(guī)定執(zhí)行，不執(zhí)行 GB 37822—2019 的通用要求。

2、涉及 VOCs 排放控制的橡膠制品、合成革與人造革、焦化等其他行業(yè)污染物排放標準，其 VOCs 有組織排放控制按相應排放標準規(guī)定執(zhí)行，因行業(yè)排放標準中未規(guī)定無組織排放控制措施要求，無組織排放控制應執(zhí)行 GB 37822—2019 的規(guī)定。

3、沒有行業(yè)專項排放標準的涉 VOCs 行業(yè)，有組織排放控制執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297—1996）的規(guī)定，無組織排放控制執(zhí)行 GB 37822—2019 的規(guī)定。

4、有更嚴格地方排放標準要求的，應執(zhí)行地方標準的規(guī)定。

03

注意事項

企業(yè)在無組織排放控制方面有哪些注意事項？

標準要求企業(yè)在VOCs物料儲存、輸送、使用、處置等環(huán)節(jié)實施全過程控制。主要有：

1.物料儲存環(huán)節(jié)。要求VOCs物料應儲存于密閉的容器、包裝袋、儲罐、儲庫、料倉等。

2.物料轉移和輸送環(huán)節(jié)。其中，液態(tài)VOCs物料應采用密閉管道輸送；粉狀、粒狀VOCs物料應采用氣力輸送設備、管狀帶式輸送機、螺旋輸送機等密閉輸送方式，或者采用密閉的包裝袋、容器或罐車進行物料轉移。

3.工藝過程。主要為化工行業(yè)，涉及物料投加和卸放、化學反應、分離精制、真空系統(tǒng)、配料加工及含VOCs產(chǎn)品的包裝等。

4.含VOCs產(chǎn)品使用。涉及行業(yè)較多，從作業(yè)工序來講，主要包括：調配（混合、攪拌等）、涂裝（噴涂、浸涂、淋涂、輥涂、刷涂、涂布等）、印刷（平版、凸版、凹版、孔版等）、粘結（涂膠、熱壓、復合、貼合等）、印染（染色、印花、定型等）、干燥（烘干、風干、晾干等）、清洗（浸洗、噴洗、淋洗、沖洗、擦洗等），及有機聚合物的混合/混煉、塑煉/塑化/熔化、加工成型（擠出、注塑、壓制、壓延、發(fā)泡、紡絲等）等。

5.設備與管線組件VOCs泄漏控制。要特別注意，密封點數(shù)量超過2000個（含）的企業(yè)，應開展泄漏檢測與修復（LDAR）工作。

6.敞開液面VOCs管控要求。很多高濃度廢水中含有VOCs物質，污水處理時（如曝氣）會從水中轉移至大氣中。若敞開液面上方100mm處VOCs檢測濃度≥100 μmol/mol，應加蓋密閉收集。
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